1、强化对火力发电厂的燃烧过程的控制 ，提高锅炉的燃烧效率 优化发电运行时汽轮机的工作效率 加强对辅机的技术改造 ，在辅机上广泛采用高压变频技术；对“冷端”系统实行科学改造； 对空气预热器实行密封改造；都可以使火力发电的效率提高。
2、采用新型无油技术，例如等离子点火技术和少油点火技术，以提高燃烧效率。 对送风机、吸风机、一次风机等动力设备进行变频改造。实际应用表明，使用性能优良的变频器不仅可靠性高，而且可以实现风机节电率高达40%至60%。大型变频器的成本大约为每千瓦1000元。
3、火电厂应该以优化能源资源的结构布局为中心，最大程度地降低火力发电厂的能源资源消耗，提高能源资源使用效率，减少二氧化硫、烟尘等污染物的排放量，实现对我国重要战略资源的合理优化配置，保证我国各大火力发电厂生产总值能源消耗降低和污染物排放量减少的目标，实现我国国民经济的可持续长远发展。
4、推广热电联产 热电联产节能减排效果明显，发展热电联产集中供热具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益，是改善大气环境质量的有效手段之一，是提高人民生活质量的公益性基础设施。提高燃煤质量，实现节能减排 煤粉锅炉被广泛地应用于火力发电厂中。
5、从而导致吸风机出力增大，进而使耗电量增加，不利于锅炉热传递效果，降低其热经济性能。火力发电厂锅炉节能降耗措施分析 1调整锅炉燃烧 在实际生产环境中，调整锅炉燃烧对锅炉的生产效率和节能降耗具有重要作用。
宣传工作 进行节能减排的思想教育，把节能减排的意识深入到每个工人的思想之中。提升规范化管理水平 电厂应该做到规范化管理，规范也称作规则，包含两个方面，一个是流程，一个是制度。流程用来指导员工如何做对事情，即该做什么，怎么做；制度用来告诉员工不该做的事情，包括做错了怎么办。
降低排渣量和排渣温度的主要措施：控制排渣量和排渣温度。由此可见，通过提高锅炉燃烧效率来节能减排的潜力很大。加强灰渣综合利用 应该根据电厂所在区域的具体特点，制定符合自身情况的灰渣综合利用方案，灰渣综合利用不但可以提高资源综合利用效率，还可以减少灰渣排放造成环境压力。
火电厂应该以优化能源资源的结构布局为中心，最大程度地降低火力发电厂的能源资源消耗，提高能源资源使用效率，减少二氧化硫、烟尘等污染物的排放量，实现对我国重要战略资源的合理优化配置，保证我国各大火力发电厂生产总值能源消耗降低和污染物排放量减少的目标，实现我国国民经济的可持续长远发展。
企业可以采取以下措施和方法来应对节能减排：汰旧换新提高能效：淘汰高耗能设备，更换为先进高效的节能设备，提升设备内部使用效率。同时，在新项目或改扩建工程时，设备选型应优先选择新型高效节能和运营费用低的设备。升级工艺：通过技术革新、科技进步和时代发展的手段，改进工艺流程，达到节能的目的。
在美国，大多数燃煤电厂采用湿法烟气脱硫系统（WFGD）来控制二氧化硫排放，用低氮燃烧器、燃尽风和选择性催化还原系统（SCR）来控制氮氧化物排放，用静电除尘器（ESP）来控制颗粒物（PM）。大约有一半的燃煤电厂还会使用带有袋式除尘器的活性碳喷射系统（ACI）来控制汞排放。美国在低氮燃烧领域较为擅长。
总的来说，超低排放对火电厂意味着更高的环保标准和技术创新要求，它不仅是环保政策的体现，也是推动煤炭清洁利用、改善环境质量的重要路径。随着技术的发展和政策的推动，我国火电行业正朝着更绿色、更可持续的方向迈进。
超低排放是火电厂燃煤锅炉在发电运行、末端治理过程中，通过多种高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度远低于常规标准的一种排放控制技术。
在国际上，洁净煤技术的发展已经有多年的历史，主要集中在提高煤炭燃烧效率、减少污染物排放和捕集二氧化碳等方面。美国、欧洲和日本等发达国家在洁净煤技术方面投入了大量的研究和资金，形成了一批成熟的技术和装备。
一是装置除尘效率。之所以有这样稳定、高效的除尘效率，一是把研究重点放在5um及以下超细烟尘颗粒；二是流场分析的重点是创造足够充分的微旋流环境，让超细粉尘颗粒碰撞、集结；三是考虑了除雾效率对除尘效率的影响。二是除雾效率。除雾效率低、对除尘效率的影响很大。
